چگونه سیستم های نت باعث کاهش هزینه ها می شوند

چگونه سیستم های نت باعث کاهش هزینه ها می شوند

1-      هزینه توقف تولید و فرصت از دست رفته

     توقف ناگهانی تولید به دلیل از کار افتادن تجهیز باعث از دست رفتن سود ناشی از تولید و نیز بیکاری نیروی انسانی و هزینه های آن می گردد.

2-      هزینه تعمیر بعد از خرابی

     زمانی که یک تجهیز به مرحله توقف و از کارافتادگی می رسد، خرابی آن به مرحله عمده تری رسیده است، بنابراین تعمیر آن نیز سنگین تر، پر هزینه تر و با مدت زمان طولانی تری نسبت به یک تعمبر اصلاحی می باشد.همچنین از آنجا که این نوع تعمیرها پیش بینی نشده هستند  مدت زمانی که صرف شناسایی کار و کشف عیب، تدارک نیروی متخصص جهت انجام تعمیر  و تهیه مواد و قطعات مورد نیاز آن می گردد به مدت زمان توقف ناشی از آن خرابی اضافه می کند.عمدتاً تعمیرات در این مرحله از خرابی نیاز به نیروی تعمیر با تخصص بالاتر و یا به  پیمان گذاشتن کار را ایجاب می نماید که باعث تحمیل هزینه های بالاتر می گردد. 

3-      هزینه راه اندازی مجدد خط تولید

        از آنجا که خط تولید در حالت نرمال برای کار پیوسته در مدت زمان معینی طراحی می شود، توقف مکرر و راه 

        اندازی مجدد خط علاوه بر آنکه بر طول عمر و شرائط فنی مجموعه تجهیزات درگیر در خط اثر می گذارد باعث

        صرف زمان جهت دستیابی به کمیت و راندمان مورد نظر تولید می گردد و از سوای اثرگذار بر کیفیت محصول است(باعث افت کیفیت محصول می گردد).

4-      هزینه نکرار خرابی

هرینه دیگری که در اثر فقدان سیستم نت تحمیل می گردد هزینه تکرار خرابی بدلیل عدم ریشه یابی و تحلیل مساله است و تا زمانی که با تحلیل سیستمی علل خرابی، عیب و ریشه خرابی مشخص نشده، مشکل به حالت خود باقی مانده و خرابی تکرار می گردد.

اکنون با فرض استقرار و راه اندازی سیستم نت پیشگیرانه تجهیزات به بررسی هزینه های ذکر شده می پردازیم :

1-      هزینه توقف تولید و فرصت از دست رفته کاهش می یابد

     به دلیل آنکه تجهیزات متناوباً سرویس و نگهداری می شوند درصد ساعات آماده بکاری تجهیزات بالا می رود. سیستم بازرسی مستمر باعث کشف خرابی در مراحل اولیه و در پی آن  تعمیر پیش بینی شده اصلاحی  و با برنامه ریزی قبلی می گردد، در نتیجه خط تولید برای مدت زمان کمتری جهت رفع و اصلاح خرابی ( که در این مرحله خرابی عمده نیست)متوقف می گردد. در این نوع تعمیر نیروی انسانی تعمیرکار، مواد و قطعات مورد نیاز و شرائط مورد نـاز انجام کار پیش از درخواست توقف فراهم می شود و زمان توقف کمتراست.

جدول 1 – مقایسه فاکتورهای فنی / هزینه ای پیش و پس از استقرار سیستم نت

فاکتورهای سنجش سیستم	پیش از استقرار سیستم نت	پس از استقرار سیستم نت
MTBF(متوسط زمان بین خرابی دستگاه)	پایین	بالا
MTTR(متوسط زمان صرف شده جهت تعمیر دستگاه)	بالا	پایین
درصد آماده بکاری تجهیزات	پایین	بالا

2-      هزینه تعمیرات کاهش می یابد

  سرویس و بازرسی های متناوب و نظامند در سیستم نت، کارکرد نرمال و پیوسته تجهیزات را باعث می گردد.کشف عیب در مراحل اولبه و در نتیجه ، تعمیرات اصلاحی  و برنامه ریزی شده به جای تعمیرات اضطرای و پیش بینی نشده  کاهش قابل ملاحظه هزینه تعمیرات را در پی خواهد داشت.

جدول 2 – مقایسه مشخصه های  تعمیر اضطراری با تعمیر اصلاحی و اثرگذاری بر هزینه ها.

تعمیر پیش نشده (اضطراری)	هزینه تعمیر	تعمیر پیش بینی شده (اصلاحی)	هزینه تعمیر
خرابی سنگین تر و در مراحل عمده تر	بالا است	خرابی در مراحل اولیه و ساده تر	کم است
نیاز به نیروی متخصص و با مهارت بالاتر(ممکن است منجر به واگذاری کار به پیمانکار گردد)	بالا است	رفع خرابی با نیروی ها و مهارتهای در دسترس	کم است
قطعات و مواد تعویضی یشتر و گران تر	بالا است	بدون نیاز به تعویض فطعه و یا تعویض قطعات کمتر	کم است
مدت زمان توقف جهت تعمیر بیشتر است	بالا است	مدت زمان توقف جهت تعمیر کمتر است	کم است

3-      هزینه راه اندازی مجدد خط تولید کاهش می یابد

به دلیل افزایش آماده بکاری تجهیزات، توقفات اضطراری کم و فعالیتهای تعمیر بصورت  پیش بینی شده و با برنامه ریزی انجام می شوند پیامد آن کاهش دفعات توقف در نتیجه کاهش دفعات راه اندازی مجدد و بهره برداری پیوسته خواهد بود.(از آنجا که در ماهیت تعمیرات اصلاحی فرصت زمانی لازم وجود دارد معمولاً مجموعه ای از آنها را بگونه ای برنامه ریزی می کنند تا در توقف مطلوب بهره بردار و یا در توقفی پیش بینی شده، صورت پذیرند)

بررسی هزینه های پشتیبانی و تدارکات ماشین آلات در یک شرکت راهسازی

بررسی هزینه های پشتیبانی و تدارکات ماشین آلات در یک شرکت راهسازی

تهیه کنندگان : روح االله قابل -  مهدی کزازی

چکیده:

در این پژوهش، با بررسی هزینه های ماشین آلات در یک شرکت راهسازی در بازه ی زمانی یکسال و بازه ی مکانی کل کشور میتوانیم به یک دیدگاه کلی برسیم.

بدین منظور دادههایی از شرکتی مورد بررسی قرار گرفته که سبدی کامل از دستگاههای مورد نیاز را دارا بوده است و در تمام سطح کشور در انواع مختلفی از پروژهها اعم از راه، ابنیه، سیویل و ... فعال بوده است. داده ها به صورت ریالی و واقعی بوده و لذا میتواند به راحتی مورد استناد قرار گیرد.

در این بررسی مشخص گردید که درصد هزینه ها به صورت زیر بوده است:
تراشکاری 1%، تعمیرات 4%، روانکارها 25%، فیلتر 4%، قطعات 47%، لاستیک 18%

دانلود کامل مقاله